★設置コストも同等規模の焼却炉と比べ、大幅な削減
・日常の稼働コスト、メンテナンス費用の大幅削減。
・化石燃料を必要としない。
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★従来の焼却炉とは違う『低温熱分解装置』
・分別無しで、ほとんどの有機物が処理可能。
・石油化学製品を投入しても黒煙（公害）も出ず、ガス処理も行っていますので、
環境問題も解決します。
・排出ガス中のダイオキシン類濃度、窒素酸化物濃度等、環境基準以下。
・離島や山間部などインフラ未整備の場所でも使える。
・無燃料だからコストが安い。
磁気発生装置内で磁気イオンを発生させ、その特殊イオン空気により炉内を180度～250度に
保ち、燻製処理を進めます。
最初に一度だけ炉心作成のため着火しますが、その後は助燃等の燃料は一切いりません。
（本体は月０円・消臭・消炎装置の水道・電気代が約月１万円程度）
日常のメンテナンスはタール・灰をすくい出し、再度ゴミと一緒に入れるだけです。
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★有機物処理
・1/200～1/300 までを分解し、肥料としてリサイクル可能。（成分分析必要）
・生成物として酢酸とセラミック灰。
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★副産物の可能性
・排出液（酢液）
本体の排水バルブから弱酸性の木酢液様の廃液が生成されます。
タール状の残滓はすくい取り、再び炉の中に入れて処理します。
酢液は市販の木酢液と同様に入浴用や、500～1000倍に薄めて害虫駆除剤として散布可能です。
（成分分析必要）
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・セラミック灰
１/200～１/300 の強力にマイナスイオン化された磁気化セラミック灰になります。
投入物のほとんど（有機物）が、最終的にはセラミック灰になります。
通常１サイクルで生成されるセラミック灰は、そのまま磁気イオンセラミックとしての性能を
保持しますが、さらに高純度の磁気イオンセラミックになるまでは、トータル14日～17日
必要です。
セラミック灰は高濃度のマイナスイオンを発生するので、壁紙の糊に混ぜ込む等の使い方があり、
畑の肥料としても可能です。（成分分析必要）
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★用途
・医療機関の産業廃棄物の処理
金属以外のおむつ、採血管、点滴パック、注射筒、ガーゼ、手袋、残飯等
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・海外からの漂流ゴミや海岸線のゴミ問題の処理
瓦礫、プラスチック類等
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・漁業で使用している網の処理
漁網、生カス、発泡スチロール等
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・鶏糞等の処分、余熱を利用して暖房
畜産糞は乾燥後分解可。
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・廃タイヤの処理
破砕し、中の金属だけ取り出せる。
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・各種企業から出る廃棄物の処理
機密文書、フロッピー、事務類 等
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・自治体で集められた廃棄物の処理
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・その他あらゆる有機物の処理
おむつの排泄物等の処理は、24時間でセラミックに。
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★焼却炉と熱分解装置の比較
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焼却炉の場合 |
熱分解装置の場合 |
| 都道府県申請 |
初回140,000 |
協議のみ |
| 光熱費 |
40,000/月 |
25,000/月 |
| 設置面積 |
坪単位で必要 |
駐車場1.5個分 |
| 毎年の検査 |
年１回
検査報告・立入検査 |
不要
（県によりダイオキシン必要） |
| 燃料費 |
30万/月 |
なし |
| 燃焼率 |
1/50 |
1/200～1/300 |
| 最終灰処理 |
埋立地までの運搬 |
畑の肥料として再利用可能
（成分検査次第） |
１日の
作業時間 |
時間毎の見回り |
１回の作業 約２時間 |
| ダイオキシン |
厳重な装備が必要 |
極微小 |
| 年間経費合計 |
408万＋初回14万円 |
30万円
（ダイオキシン検査別） |
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資料
